吴忠喷塑机整套设备欢迎来电「多图」

静电喷塑工艺原理：用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。 静电粉末喷涂，俗称“静电喷塑”。前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增 加喷涂涂层附着力的“磷化层”。   主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

喷涂输送管道距离过长会造成喷涂量的减少，同时也会增加堵管几率。螺杆式喷涂设备输送管道距离应根据实际砂浆情况进行控制，一般情况宜控制在20米以内。距离越远砂浆与管壁之间的摩擦力越大，随着摩擦力的增加喷涂量也会逐渐减少，当砂浆与管壁之间的摩擦力超过喷涂设备的推力时，就会产生堵管现象。螺杆泵转子、定子的磨损，磨损之后砂浆的流量明显降低，砂浆的喷涂压力和压缩空气的压力不能匹配，导致喷涂不均匀、偏料等现象。一般解决方法就是更换转子、定子，如果前端有调节外套的设备，可以适当调紧紧箍螺栓后继续使用一段时间。

停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。

为什么应对压缩空气进行净化处理

喷涂时,含有油、水分的压缩空气易造成涂膜缩孔、***、气泡等质量缺陷。如果同时以未经净化处理的压缩空气提供给佩戴防护面罩的操作人员作呼吸用气,油味令人难以忍受。用含有水份、油分较多的压缩空气对滤芯进行反吹时,滤芯很容易受潮,被污染,粉末也容易附着,粘糊在滤芯上,造成滤芯堵塞,反吹效果不佳,以致向喷室外逸粉,并缩短滤芯的使用寿命。因此,安装空气过滤器(内装活性炭和变色硅胶)等空气净化设施对压缩空气进行净化处理是非常必要的。