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工作时静电喷涂

工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

喷塑设备图片的优点

喷塑设备图片的优点

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、***外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚***、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

自动粉末喷涂设备

据新的涂装设备行业市场调查显示，自动化的涂装设备的比例有着明显的提升，在粉末喷涂设备粉末，自动化的程度更高，自动粉末喷涂设备已经成为了客户的选择设备。

静电喷塑技术利用静电原理来对工件进行表面处理，自动粉末喷涂设备，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。

根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意义上所讲的自动粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪，自动粉末喷涂设备，回收装置，合金粉末喷涂设备，粉房以及供粉装置等。

这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，粉末喷涂设备烘箱，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。粉末静电喷枪依靠高压静电将粉末“输送”到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。